Dans les secteurs de l’agroalimentaire, de la cosmétique ou encore de la pharmacie, l’automatisation de l’emballage est devenue incontournable pour gagner en efficacité, en régularité et en compétitivité.
L’étuyeuse robotisée s’impose aujourd’hui comme une solution performante pour assurer un conditionnement secondaire rapide, fiable et parfaitement adapté aux exigences des industriels. Chez ETPACK, nous concevons et installons des étuyeuses robotisées sur mesure, capables de répondre aux cadences les plus soutenues tout en garantissant une qualité d’emballage irréprochable.
Comment fonctionne une étuyeuse robotisée ?
L’étuyeuse robotisée est une machine industrielle automatisée dédiée à l’emballage secondaire. Son rôle principal est de placer des produits (flacons, boîtes, sachets, étuis, etc.) dans des cartons ou étuis préformés. Elle intervient généralement en fin de ligne de production, après le conditionnement primaire du produit.
Le processus se déroule en plusieurs étapes :
- Prise des étuis à plat dans un magasin dédié.
- Ouverture de l’étui, généralement par système mécanique ou par ventouses.
- Insertion du ou des produits dans l’étui grâce à un robot manipulateur. Ce bras robotisé, souvent à axes cartésiens ou à technologie pick & place, garantit une grande précision dans le placement des produits.
- Fermeture de l’étui, par collage, encliquetage ou insertion d’un rabat.
- Éjection de l’étui vers la suite de la ligne (contrôle, étiquetage, mise en carton, etc.).
Les étuyeuses robotisées conçues par ETPACK intègrent les dernières technologies de pilotage et de détection pour assurer un fonctionnement fluide, sûr et adapté aux cadences élevées. Les changements de formats peuvent être simplifiés grâce à des systèmes de réglages assistés ou automatisés, ce qui favorise la flexibilité en production.
Les atouts des étuyeuses robotisées
Adopter une étuyeuse robotisée dans son processus de production présente de nombreux avantages :
- Productivité accrue : ces machines peuvent atteindre des cadences très élevées, assurant un rendement constant sur de longues périodes. Les manipulations manuelles sont supprimées ou fortement réduites, ce qui diminue les temps de cycle.
- Précision et régularité : grâce à l’automatisation, chaque étui est formé, rempli et fermé selon des standards reproductibles, sans erreur. Cela limite les rebuts et améliore l’image de marque du produit final.
- Polyvalence : les étuyeuses robotisées d’ETPACK sont capables de traiter différents types de formats, de tailles et de matériaux. Un même équipement peut conditionner plusieurs gammes de produits grâce à des changements de formats rapides.
- Gain de place : les solutions développées par ETPACK sont compactes, intégrables facilement dans des lignes de production existantes, même en espace réduit.
- Sécurité et ergonomie : l’automatisation limite les risques de troubles musculo-squelettiques pour les opérateurs. De plus, les interfaces homme-machine sont conçues pour être intuitives et accessibles.
Quels sont les formats d’emballage pris en charge par les étuyeuses robotisées ?
Les étuyeuses robotisées sont capables de prendre en charge une grande variété de formats d’emballage. Elles sont particulièrement appréciées pour leur adaptabilité à différents secteurs d’activité :
- Agroalimentaire : boîtes de céréales, sachets de bonbons, produits surgelés, barres chocolatées, biscuits… l’emballage secondaire assure une présentation soignée et une protection supplémentaire, tout en facilitant la logistique.
- Pharmaceutique : flacons, blisters, tubes de crème… l’étui assure une sécurité sanitaire et une traçabilité réglementaire indispensable. L’étiquetage automatique et les dispositifs de contrôle permettent de répondre aux normes les plus strictes.
- Cosmétique : parfums, soins, maquillages… ici, l’esthétique de l’emballage joue un rôle clé. Les étuyeuses ETPACK permettent une fermeture propre et un positionnement précis du produit dans son étui, pour une expérience client optimale.
En fonction du besoin, les étuis peuvent être à fermeture simple, à languette, à fenêtre ou renforcés. Les machines peuvent aussi traiter des emballages écoconçus, en carton recyclable, en accord avec les objectifs RSE des entreprises.